ข้อดีและข้อเสียของเครื่องอัดอากาศแบบสโครล

ข้อดีและข้อเสียของเครื่องอัดอากาศแบบสโครล

ก.คืออะไรเครื่องอัดอากาศแบบเลื่อน? คุณลักษณะใดที่ทำให้ตลาดยอมรับเครื่องอัดอากาศแบบสโครลอย่างแข็งแกร่ง?

ส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดอากาศแบบสโครลคือสโครลสองตัวที่มีรูปร่างเหมือนกันแต่มีเฟสออฟเซ็ต 180 องศา อันหนึ่งเป็นสกรอลล์แบบตายตัว และอีกอันเป็นสกรอลล์ที่โคจรซึ่งขับเคลื่อนด้วยเพลาเยื้องศูนย์ โดยมีแกนหมุนรอบแกนของสกรอลล์แบบคงที่ ในระหว่างการดำเนินการ ม้วนทั้งสองจะสัมผัสกันหลายจุดเพื่อสร้างเส้นการปิดผนึก เมื่อรวมกับการปิดผนึกที่เหมาะสมที่ส่วนปลายของตัวเลื่อน ทำให้เกิดช่องอากาศรูปพระจันทร์เสี้ยว{2}}หลายช่อง เส้นปิดผนึกที่จุดที่สัมผัสกันจะเลื่อนอย่างต่อเนื่องไปตามเส้นโค้งการเลื่อนขณะที่การโคจรเลื่อน ส่งผลให้รูปร่างและขนาดของช่องรูปจันทร์เสี้ยว-เหล่านี้เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา พอร์ตไอดีของคอมเพรสเซอร์อยู่ที่ส่วนบนของตัวเรือนเลื่อนแบบตายตัว ขณะที่เพลาเยื้องศูนย์หมุนตามเข็มนาฬิกา ก๊าซจะเข้าสู่ห้องไอดีและถูกดึงเข้าไปในช่องรูปพระจันทร์เสี้ยวส่วนนอก-ที่เชื่อมต่อกับห้องไอดีอย่างต่อเนื่อง เมื่อช่องส่วนต่อพ่วงเหล่านี้ปิดออกจากห้องไอดี ปริมาตรที่ปิดผนึกจะค่อยๆ เลื่อนไปทางศูนย์กลางของสกรอลล์คงที่ในขณะที่หดตัวอย่างต่อเนื่อง บีบอัดก๊าซและเพิ่มความดัน

ข้อดีของสโครลเครื่องอัดอากาศ

1. เสียงรบกวนต่ำ
(1) เครื่องอัดอากาศแบบสโครลขนาด 20HP (15kW) ผลิตเสียงรบกวนเพียง 62 dBA ทำให้สามารถติดตั้งและใช้งานได้ทุกที่ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งได้อย่างมากและเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมได้ดีขึ้น
(2) การไม่มีวาล์วระบายและการเชื่อมต่อทางกลไกที่ซับซ้อนจะช่วยลด-เสียงการตบของวาล์วและเสียงจังหวะของการไหลของอากาศ ซึ่งช่วยลดระดับเสียงรบกวนโดยรวมได้อย่างมาก

(3) กระบวนการไอดีและระบายมีความต่อเนื่องและเสถียร-เกิดขึ้นมากกว่า 6,000 ครั้งต่อนาที- ส่งผลให้มีการไหลเวียนของอากาศน้อยที่สุด

2. ค่าบำรุงรักษาต่ำ

ชุดคอมเพรสเซอร์ประกอบด้วยชิ้นส่วนไม่กี่ชิ้น โดยมีชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อยลงด้วยซ้ำ ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะต้องเปลี่ยนใหม่ได้อย่างมาก นอกจากนี้ ระยะเวลาการบริการที่ยาวนานสำหรับชิ้นส่วน ความง่ายในการใช้งาน และข้อกำหนดในการบำรุงรักษาขั้นต่ำ ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาต่ำ

3. ความน่าเชื่อถือสูง

(1) การออกแบบการเลื่อนแบบ 4 มิติช่วยให้ส่วนแรงดันสูง-ของการเลื่อนแบบอยู่กับที่สามารถทนต่อแรงกดได้เป็นสองเท่าของการออกแบบการเลื่อนแบบ 2 มิติ

(2) ระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ช่วยให้มั่นใจเสถียรภาพที่เพิ่มขึ้นและให้การป้องกันความปลอดภัยแบบคู่

(3) รัศมีวงเลี้ยวเล็กส่งผลให้ความเร็วเชิงเส้นเพียง 2 ม./วินาที ทำให้เกิดการสึกหรอน้อยที่สุด ประสิทธิภาพเชิงกลสูง และการสั่นสะเทือนต่ำ

(4) การลดจำนวนชิ้นส่วนเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือ

4. การใช้พลังงานต่ำ

(1) เนื่องจากผลการเพิ่มการดูดและไม่มีปริมาตรการกวาดล้าง ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรของเครื่องอัดอากาศแบบสโครลจึงเกิน 98%

(2) เนื่องจากการบีบอัดเกิดขึ้นทีละน้อยในห้องทำงานหลายห้อง ความแตกต่างของแรงดันระหว่างห้องที่อยู่ติดกันจึงมีน้อยมาก ตามธรรมชาติแล้วส่งผลให้มีการรั่วไหลที่ต่ำมาก กระบวนการบีบอัดเป็นขั้นตอน ส่งผลให้มีประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง

(3) การไม่มีวาล์วดูดและวาล์วระบายหมายถึงการสูญเสียความต้านทานระหว่างไอดีและไอเสียแทบจะเป็นศูนย์ เมื่อไม่มีการเสียดสีหรือการสึกหรอจากกลไกวาล์ว ประสิทธิภาพเชิงกลจึงสูง นี่คือเหตุผลหลักว่าทำไมคอมเพรสเซอร์แบบสโครลจึงประหยัดพลังงาน-มากกว่าเครื่องอัดอากาศประเภทอื่นๆ อย่างมาก

(4) คอมเพรสเซอร์แบบสโครลไม่จำเป็นต้องมีสถานะการทำงานที่ไม่ได้โหลด ส่งผลให้ประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ 25.4% เมื่อเทียบกับคอมเพรสเซอร์แบบสกรู

ข้อเสียของเครื่องอัดอากาศแบบสโครล

1. ความต้องการการปิดผนึกสูงและโครงสร้างการปิดผนึกที่ซับซ้อน

2. พื้นผิวของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวมีความโค้งเป็นส่วนใหญ่ การตัดเฉือนและการตรวจสอบพื้นผิวเหล่านี้มีความซับซ้อน-ในบางครั้งต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ- ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น

3. การปิดผนึกระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (หรือระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและชิ้นส่วนที่อยู่กับที่) โดยทั่วไปจะทำได้โดยการรักษาระยะห่างในการทำงานเฉพาะ การรั่วไหลของก๊าซผ่านช่องว่างนี้เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยจำกัดความสามารถของคอมเพรสเซอร์เพื่อให้ได้อัตราส่วนการอัดที่สูง ด้วยเหตุนี้คอมเพรสเซอร์แบบสโครลส่วนใหญ่จึงถูกนำมาใช้ในการใช้งานระบบปรับอากาศ